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广东佛山台湾精密内外圆磨床主轴刀柄专用内外圆磨床高精度数控外圆磨床数控内外圆复合磨床厂家直销

信息编号:43997913 发布时间:2019/10/8 10:30:30 
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 除了传统的平面磨削功能外,以平磨的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础,可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。外圆磨床的种类基本上可以分为型、普及型和经济型,其是采用液压缸驱动,是以两轴驱动外圆磨,并用两个油缸分别控制砂轮架和工作台的进给,并通过刻度盘的变化来手动操控磨床,在加工测量上,也是使用测量仪器进行手动控制。用伺服驱动代替普通磨床的油缸驱动,并通过伺服系统实现联动控制并配合在线测量仪,和直线光栅实现整体闭环控制。
  导轨自动润滑装置定时、定量给各轴导轨和滚珠丝杆供油,保证机床在运行过程中各关键部件*保持润滑状态,降低磨损。并且机床在日常运行中,如导轨油量低于极限值时,机床会自动报警并停机,提醒客户尽快添加导轨油,从而避免由于缺油导致导轨磨损或刮伤。 外圆磨床由床身、工作台、头架、砂轮、内圆磨头、砂轮架和尾座等部件组成
    床身床身用来安装各部件,上部有工作台和砂轮架,内部装有液压传动系统。床身上的导轨供工作台移动,横向导轨供砂轮架移动。外圆磨床是一种结构简单、操作方便、适应性的外圆磨床,适用于磨削内、外圆柱形和圆锥形的工件,适宜单件、小批量及成批生产的车间使用。
    工件转动、外圆砂轮、内圆砂轮、油泵和冷却分别由独立电机转动。头架电机采用永磁直流电动机通过电动机调速板实现工件无级变速。机床工作台纵向移动可由液压无级转动,也可由手轮转动。砂轮架横向进给移动具有液压快速移动和自动周期进给及手动进给几种形式。
    外圆磨床安全操作规程:工件的外圆一般在普通外圆磨床或外圆磨床上磨削。外圆磨削一般有纵磨、横磨和深磨三种方式。
(1)数控外圆磨床纵磨法,纵磨法磨削外圆时,砂轮的高速旋转为主运动no,工件作圆周进给运动的同时,还随工作台作纵向往复运动,实现沿工件轴向进给fa。每单次行程或每往复行程终了时,砂轮作周期性的横向移动,实现沿工件径向的进给fr,从而逐渐磨去工件径向的全部留磨余量。磨削到尺寸后,进行无横向进给的光磨过程,直至火花消失为止。由于纵磨法每次的径向进给量fr少,磨削力小,散热条件好,充分提高了工件的磨削精度和表面质量,能满足较高的加工质量要求,但磨削效率较低。纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件,是单件、小批量生产的常用方法。
(2)数控外圆磨床横磨法,采用横磨法磨削外圆时,砂轮宽度比工件的磨削宽度大,工件不需作纵向(工件轴向)进给运动,砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动,实现对工件的径向进给fr,直至磨削达到尺寸要求。其特点是:充分发挥了砂轮的切削能力,磨削效率高,同时也适用于成形磨削。然而,在磨削过程中砂轮与工件接触面积大,使得磨削力增大,工件易发生变形和烧伤。另外,砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度,磨削精度较低,表面粗糙度值较大。因而必须使用功率大,刚性好的磨床,磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。使用横磨法,要求工艺系统刚性要好,工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序,通常采用这种磨削方法。
(3)数控外圆磨床深磨法,深磨法是一种比较先进的方法,生产率高,磨削余量一般为0.1——0.35mm.用这种方法可一次走刀将整个余量磨完。磨削时,进给量较小,一般取纵进给量为1——2 mm/r, 约为“纵磨法”的15%,加工工时约为纵磨法的30——75%。广东佛山台湾精密内外圆磨床主轴刀柄专用内外圆磨床高精度数控外圆磨床数控内外圆复合磨床厂家直销
(4)混合磨削法:
2.数控外圆磨床磨削端面在外圆磨床上,可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面。磨削开始前,应该让砂轮端面缓慢地靠拢工件的待磨端面,磨削过程中,要求工件的轴向进给量fa也应很小。这是因为砂轮端面的刚性很差,基本上不能承受较大的轴向力,所以,zui好的办法是使用砂轮的外圆锥面来磨削工件的端面,此时,工作台应该扳动一较大角度。
3.数控外圆磨床磨削内圆利用外圆磨床的内圆磨具可磨削工件的内圆。磨削内圆时,工件大多数是以外圆或端面作为定位基准,装夹在卡盘上进行磨削,磨内圆锥面时,只需将内圆磨具偏转一个圆周角即可。
数控外圆磨床与外圆磨削不同,内圆磨削时,砂轮的直径受到工件孔径的限制,一般较小,故砂轮磨损较快,需经常修整和更换。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些,这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外,砂轮轴直径比较小,悬伸长度较大,刚性很差,故磨削深度不能大,而降低了生产率。
    1、安装新砂轮动作要轻,同时垫上比砂轮直径约小三分之一的软垫,并用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作者侧立机旁,空转试车十分钟,无偏摆和振动后方能使用。
    工作台工作台有两层,下工作台沿床身导轨作纵向往复运动,上工作台相对下工作台能做一定角度的回转,以便磨削圆锥面 头架头架上有主轴,主轴端部可安装*、拨盘或卡盘,以便装夹工件并带动其旋转。主轴由单独电动机通过带传动的变速机构带动旋转,使工件可获得不同的转动速度。头架可在水平面内偏转一定角度。内圆磨头内圆磨头是用来磨削内圆表面的,在它的主轴上可装上内圆磨削砂轮,由另一个电动机带动内圆磨头绕支架旋转。
   砂轮架砂轮架供安装砂轮用,并装有单独电动机,通过皮带传动带动砂轮高速旋转。砂轮架可在床身后部的导轨上横向移动。    尾座尾座的套筒内有*,用来支撑工件的另一端。尾架可在工作台上纵向移动,扳动尾架上的杠杆,*套筒可伸出或缩进,以便装卸工件。
   外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床,主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备;也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。广东佛山台湾精密内外圆磨床主轴刀柄专用内外圆磨床高精度数控外圆磨床数控内外圆复合磨床厂家直销
    在每次作业完成后,要对磨床各个部件进行擦拭上油,保持其性能正常才好,对研磨削的部位用干净布或是小毛刷进行清理,对于关键部位,要及时的打上防锈油,适当的调节一个油量,调大了会流得太快了流不及溢出而浪费,调小了又会影响手感。操作人员还可以通过计算机软件实现对外圆磨床精度的补偿和优化控制,更好的控制设备的生产。操作人员可以根据自己的判断来进行换刀功能的转换,减少装夹次数,提高加工精度。
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